Efektivní systém dodávky dusíku zmocňuje inteligentní výrobní upgrade špičkového laserového vybavení

Na základě pozadí národní politiky intenzivní podpory strategie „výrobní síly“ a cílů „Peak a uhlíkovou neutralitu“ laserové aditivy, technologie výroby aditiv, jako hlavní proces špičkového výrobního průmyslu, v současné době zažívá období rychlého rozvoje. Zejména v polích, jako je Aerospace, nové energetické baterie a přesné zdravotnické prostředky, jsou předloženy vyšší požadavky na stabilitu zdroje plynu a čistotu ochranného plynu během zpracování laseru.

Laserový podnik pro výrobu zařízení v severozápadním regionu se zaměřuje na výzkum, vývoj a aplikaci pokročilých technologií, jako je automatizované laserové opláštění a vysokorychlostní laserové svařování. Ve skutečném výrobním procesu čelí následujícím výzvám:

1) Spotřeba energie komprimovaného vzduchového systému zůstává vysoká a provozní náklady přesahují rozpočet o více než 15%;

2) kolísání čistoty dusíku vede k míře kvalifikace laserových produktů, které jsou udržovány pouze přibližně na 85%;

3) Zařízení generuje relativně hlasitý hluk během provozu, což ovlivňuje pracovní prostředí tovární oblasti.

Přizpůsobená řešení Geso:

Na základě pracovních podmínek zákazníků na místě a poptávce po úsporách energie a snižování emisí poskytujeme řešení profesionálních plynových systémů:

1. Systém kompresoru vzduchu s dvojitým šroubem:

Přijměte hlavní šroubový motor s vysoce účinným šroubem, vybavený inteligentním ovládacím systémem vzájemného blokování;

Třístupňová přesná filtrace (včetně 0,01 um filtru třídy C);

Plně uzavřený design s ochranným hodnocením IP54; ušetříte více než 20% energii ve srovnání s tradičním zařízením;

2. Tlakové houpačky Adsorpční zařízení pro generování dusíku:

Proces PSA s dvojitou věží s použitím importovaných molekulárních sítami uhlíkového uhlíku;

Výstup vysokého dusíku s čistotou 99,99%;

Integrovaný design redukce šumu s nízkým provozním hlukem;

Inteligentní systém monitorování čistoty.

Pozoruhodné výsledky bylo dosaženo po uvedení projektu:

1) Zlepšení energetické účinnosti: Komplexní spotřeba energie byla snížena o 18,5%.

2) Zlepšení kvality: Míra kvalifikace prvních průchodů se zvýšila na více než 90%.

3) Optimalizace životního prostředí: Hluk vybavení byl snížen a pracovní prostředí se zlepšilo.

4) Inteligentní upgrade: Uvědomte si funkce vzdáleného monitorování a analýzy dat.

Hodnota aplikace průmyslu:

Kombinovaný roztok kompresoru vzduchu s dvojitým šroubem a generátoru adsorpčního dusíku tlaku v tomto případě poskytuje spolehlivý roztok plynového systému pro odvětví zpracování laserového zpracování. Mezi jeho technické funkce patří:

Splnění přísných požadavků na zpracování laseru pro stabilitu a čistotu zdroje plynu;

Významné snížení spotřeby energie a reakce na národní politiku úspory energie a snižování emisí;

Inteligentní kontrolní systém zlepšuje úroveň správy zařízení.

Toto řešení bylo úspěšně aplikováno ve více podnicích laserových zařízení a pomáhá zákazníkům předávat certifikaci Green Factory Certification.

(Poznámka: Specifické účinky se mohou lišit v závislosti na prostředí využití.)