Použití šroubových vzduchových kompresorů při těžbě ropy a plynu

S technologickým pokrokem a neustálým růstem globální energetiky čelí ropný a plynárenský průmysl obrovským výzvám v těžbě. Jako klíčové pneumatické zařízení při těžbě ropy a plynu se šroubové vzduchové kompresory staly nenahraditelným řešením v mnoha procesech ropy a zemního plynu díky své vysoké efektivitě výroby, zaručené kvalitě a energeticky úsporným vlastnostem. Tento článek představí, jak se šroubové vzduchové kompresory používají v ropném a plynárenském průmyslu.

I. AplikaceŠroubové vzduchové kompresoryv těžbě ropy

1. Jako hnací zařízení

V procesu těžby oleje se šroubové vzduchové kompresory obvykle používají jako pneumatická zařízení k pohonu vrtné soupravy, vstřikování plynu a dosahování účinné těžby ropy a plynu. Kromě toho se v tomto procesu používají také šroubové vzduchové kompresory ke stlačování a zvedání plynu v průzkumném příkopu, což zajišťuje dostatečný tlak a objem pro zajištění normálního provozu systému příkopu.

2. Zajištění přívodu vzduchu pro další zařízení

V procesu těžby oleje se často používá mnoho pneumatických nástrojů, například pro lakování, pískování a čištění.Šroubové vzduchové kompresorymůže poskytnout stabilní zdroj vzduchu pro toto pneumatické nářadí. Kromě toho v některých hlubokých vrtech a jiných extrémních podmínkách podporují šroubové vzduchové kompresory zděné studny, vodní studny a další operace tím, že poskytují stabilní a spolehlivý stlačený vzduch a zajišťují stabilní provoz těchto úkolů.

3. Rafinace a tlakování plynu

Při separaci, rafinaci a zpracování ropy a plynu poskytují vzduchové kompresory s atmosférickým tlakem potřebný stlačený vzduch pro podporu různých separačních, destilačních a konverzních operací, čímž optimalizují kvalitu produktu a efektivitu výroby. V průmyslu těžby ropy je během přepravy vyžadováno tlakování plynu. Šroubové vzduchové kompresory pracují při vysokých rychlostech, rychle stlačují plyn pro zvýšení jeho tlaku, splňují požadavky systému vstřikování plynu během přepravy a zajišťují hladký průběh celého přepravního procesu.

II. Role šroubových vzduchových kompresorů při těžbě zemního plynu

V procesu těžby a zpracování zemního plynu,šroubové vzduchové kompresoryhrají klíčovou roli především při poskytování zdroje energie, podpoře přepravy plynu a zajištění bezpečného provozu procesu. Konkrétně se to odráží v následujících aspektech:

1. Poskytnutí zdroje energie:

 Za prvé, během fáze vrtání poskytuje šroubový vzduchový kompresor vysokotlaký vzduch pro pneumatické vrtání, který pohání nárazové těleso hlubinného otvoru a odvádí odřezky zpět do ústí vrtu, čímž se zlepšuje účinnost vrtání, zvláště vhodné pro nízkotlaké nebo suché útvary. Současně lze stlačený vzduch použít také pro čištění a proplachování vrtů.

2. Jako záruka bezpečnosti a přepravy plynu: 

Za druhé, během dokončování studní a údržby vrtů poskytuje šroubový vzduchový kompresor stabilní zdroj vzduchu pro různé pneumatické nástroje a zařízení, jako jsou pohony pěchů, pneumatické ventily a pomoc při operacích zvedání vzduchu, aby byla zajištěna kontinuita a bezpečnost operací v hlubině.

3. Tlakovací nástroje: 

V procesu shromažďování a natlakování zemního plynu se technologie komprese (včetně šnekové komprese vzduchu a komprese plynu) široce používá pro tlakování ústí vrtu, přepravu stanic pro sběr plynu a přepravu plynu na dlouhé vzdálenosti pro udržení tlaku v potrubí a zlepšení účinnosti přepravy.

4. Vybavení pohonu:

 V závodech na zpracování zemního plynu,šroubové vzduchové kompresoryprimárně slouží jako základní užitkové zařízení, zajišťující čistý a stabilní stlačený vzduch (přístrojový vzduch) do řídicího systému přístrojů. Tento vzduch se používá k pohonu pneumatických pohonů, regulačních ventilů a k podpoře normálního provozu procesů, jako je dehydratace a odsíření. Tato fáze obvykle vyžaduje vysokou úroveň čistoty a stability stlačeného vzduchu.

Kromě toho se při skladování a přepravě zemního plynu a aplikacích LNG/CNG vzduchové kompresory také podílejí na tlakování plynu, proplachování systému a spolupracují s generátory dusíku za účelem ochrany proti inertizaci, čímž účinně snižují riziko výbuchu a zvyšují celkovou provozní bezpečnost.

Závěrem lze říci, že s pokračujícím růstem celosvětové produkce ropy a plynu se neustále zvyšují ekologické a technologické požadavky na těžbu. Výběr vysoce účinného a spolehlivého řešení vzduchového kompresoru může nejen zlepšit efektivitu výroby, ale také výrazně snížit náklady a zajistit bezpečnost při dlouhodobém provozu.